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让检修成为我们工作中的“磨刀石”

2022年7月7日 08:24

树脂部  杨玉田

5月9日至16日,树脂部根据公司安排提前进入检修环节。树脂部约80人参与大修,为期8天。本次检修,树脂部实现了既定的安全、环保事故为零的目标,取得了良好的效果。   

检修开始前,树脂部召集参与大修人员开展检修前注意事项培训,将公司对于检修的安全、环保、工艺、设备等要求进行面对面传达。培训结束后,对所有人员进行闭卷考试。通过本次培训和考试,检修人员的思想觉悟都得到较大提高。

聚合工段的转动设备较多,换油的工作量比较大,本次检修达到了废油滴滴入桶,桶桶入库的要求;氯乙烯-35℃盐水管道安装截止阀、更换机前冷却器、中和塔更换填料等工作也实现了无任何外排的目标。

针对现在出勤人员的情况,树脂部多次减少检修外协工作量,凡是能自己干的坚决不找外协干。氯乙烯单体储槽增加双远传液位计仪表电缆的敷设、乙炔水环泵进出口管道短节改造、三氯乙烯西管道复漆、聚合装置西侧管廊支架除锈复漆等工作都已圆满完成,为公司降低了外协费用,改善了员工的作业环境。

由于树脂部多道工序均涉及酸、碱等腐蚀性物质,管道及设备漏点较多。本次检修先后对水环泵出口弯头、高低沸塔塔顶冷凝器、转化器出口管、聚合蒸汽升温管道、酸洗塔液位计下法兰等漏点进行了焊补,确保现场无跑、冒、滴、漏的发生,为后续的清净、文明生产夯实了基础。

由于常年使用,很多管道及设备的外层漆面已经破损,且设备检修后,保温、设备管道标示破坏比较严重。针对这一现象,树脂部对腐蚀较为严重的分馏框架-35℃水增压泵及出入口管道进行发泡保温、对转化框架一楼及二楼的穿线管进行更换、对压缩机南侧管道标识进行翻新,通过一系列措施的落实,树脂部现场得到很大程度的提升。

由于生产工况的原因,很多合理化建议只能在停车的情况下进行实施。本次检修,先后完成了乙炔汽水分离器冷却器进口加阀门、氯乙烯转化管道改造、氯化氢总管冷凝酸引入冷凝酸低位槽、氯乙烯压缩机集油罐液位计由玻璃管更换为磁翻板液位计等共计8项合理化建议实施,既解决了生产隐患,方便了员工的日常操作,提高了员工解决问题的热情,又为新入职员工提供学习的机会。

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